產品介紹

海綿壓陷比硬度測試檢測儀

PMYX-2000A

一、符合標準：

GB/T 10802軟質聚氨(an)醋(cu)泡沫塑料

GB/T 10807-2006 軟質泡沫(mo)聚合材(cai)料 硬度的測定(ding)(壓(ya)陷(xian)法)

GB/T 12825-2003 高聚物(wu)多孔彈性材料 凹入度(du)法硬度(du)測(ce)定

GB/T 18942.1-2003 高聚物多(duo)孔彈性材料 壓縮應力應變特性的測定 第(di)1部(bu)分 低密度材料

ASTM D3574 軟質多(duo)孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫(mo)試驗方法

GBT 26392-2011 慢回彈泡沫 復原時間的測定

二、主要適用范圍及功(gong)能(neng)

海綿壓陷比硬度測試檢測儀,主要適用于軟(ruan)質泡(pao)沫(mo)(mo)聚和材(cai)料如(ru)：海綿(mian)、泡(pao)沫(mo)(mo)等(deng)壓陷(xian)硬(ying)度(du)在國家標(biao)準要求的(de)(de)A法(fa)(fa)、B法(fa)(fa)、C法(fa)(fa)及其它試(shi)驗(yan)條件下對標(biao)準尺(chi)寸(cun)的(de)(de)海綿(mian)、泡(pao)沫(mo)(mo)等(deng)試(shi)樣進(jin)行標(biao)準的(de)(de)測試(shi)，測定(ding)海綿(mian)、泡(pao)沫(mo)(mo)等(deng)材(cai)料的(de)(de)凹入硬(ying)度(du)指(zhi)數、凹入硬(ying)度(du)特性、凹入硬(ying)度(du)檢(jian)驗(yan)以及壓縮應力的(de)(de)測試(shi)。

三、產品概述：

本設(she)備外觀(guan)美(mei)觀(guan)大(da)方，主要(yao)由試驗(yan)主機和控制系統(tong)兩大(da)部分組成，儀(yi)器采(cai)用計算機控制，能夠全程自(zi)動按照標(biao)準要(yao)求(qiu)測(ce)試數(shu)據(ju)，所(suo)有(you)的操作在軟件里操作，試驗(yan)方便，操作簡單。可(ke)對(dui)試驗(yan)過(guo)程中的各種數(shu)據(ju)進行快速(su)、準確的采(cai)集、處理，并可(ke)存(cun)取、顯示(shi)、打印(yin).

四、軟件操作說明：

預凹入度：

對試(shi)(shi)樣施加(jia)5N的力測量試(shi)(shi)樣厚度(du)，以100MM/MIN的速率(lv)壓入試(shi)(shi)樣厚度(du)70%后，以同(tong)樣的速率(lv)卸載

方法(fa)A—凹入(ru)硬(ying)度指數測定：

進行(xing)三次預壓后，凹入試樣厚度40%并保持(chi)30S，記錄力值

方(fang)法B---凹入硬度特(te)性測定：

進(jin)行三(san)次預壓后，凹入試樣厚度25%并保(bao)持30S，記錄力值(zhi)

由凹(ao)入試(shi)樣厚度25%增加凹(ao)入度到40%并(bing)保(bao)持(chi)30S，記(ji)錄力值

由凹入試樣厚度(du)40%增加凹入度(du)到65%并保持30S，記錄(lu)力值

凹入度系數計算：

凹入(ru)度25%所需力(li)值(zhi)/凹入(ru)度40%所需力(li)值(zhi)

凹入(ru)度(du)65%所(suo)需(xu)力值(zhi)/凹入(ru)度(du)40%所(suo)需(xu)力值(zhi)

方(fang)法C---凹入硬度檢驗(yan)測定(ding)：

進行三次預凹入(ru)度試驗(yan)后(hou)，測(ce)量(liang)壓入(ru)試樣厚(hou)度的(de)(de)40%后(hou)的(de)(de)瞬時最大值

方法D---自(zi)由(you)設定(ding)試驗方法：

可以根據自己的要(yao)求(qiu)進行(xing)試(shi)驗，此(ci)試(shi)驗方法是(shi)依據國外(wai)標(biao)準進行(xing)設置，比如要(yao)求(qiu)做(zuo)如下(xia)試(shi)驗：需要(yao)壓縮5次

1、第一次以(yi)150mm/min 速(su)度壓縮(suo)至原始厚度的30%，    返(fan)回初始狀(zhuang)態。

2、停(ting)頓5秒后，以90mm/min 速度壓縮至(zhi)原始厚度40%， 返(fan)回(hui)初始狀態。

3、停頓3秒后(hou)，以300mm/min 速度(du)壓縮至原始厚度(du)75%， 返回初始狀態。

4、停頓1秒后，以(yi)75mm/min 速(su)度壓縮至原(yuan)始(shi)厚度50%， 返回初始(shi)狀(zhuang)態。

5、停頓2秒后，以50mm/min 速度壓(ya)縮至原始厚(hou)度40%， 返回初始狀態。

五、產品特點：

1、 壓(ya)陷量(liang)預先(xian)設定,通過計時電路精(jing)確控制壓(ya)陷量(liang)；

2、 使用(yong)方便：采用(yong)高精(jing)度(du)壓力(li)傳感器和大(da)規模集成電路；

3、 測試(shi)方(fang)法(fa)：除了國家標準(zhun)規定(ding)(ding)的測試(shi)方(fang)法(fa)外，還可以自由設定(ding)(ding)試(shi)驗方(fang)法(fa)；

4、 壓盤速(su)度：默認速(su)度為100MM/MIN；可以根據(ju)需要自由設定(ding)運行速(su)度；

5、 傳動機(ji)構：精(jing)密滾珠(zhu)絲杠，測量(liang)無(wu)噪音；

6、 厚度(du)測量：能夠自(zi)動計(ji)算顯示所(suo)測試海綿厚度(du)；

7、 曲(qu)線(xian)顯示：可以同步顯示和調取試驗時(shi)間、壓(ya)(ya)力和壓(ya)(ya)入深(shen)度的曲(qu)線(xian)；

8、 數據調取(qu)：把鼠(shu)標放在曲(qu)線上的任(ren)意一(yi)點(dian)，都可以實時顯(xian)示時間(jian)、壓(ya)力和(he)壓(ya)入深(shen)度；

9、 數據保(bao)存(cun)：可(ke)以(yi)對每次做的實驗(yan)進行(xing)(xing)數據保(bao)存(cun)，同時也可(ke)以(yi)對設定(ding)好(hao)的試驗(yan)方(fang)法進行(xing)(xing)保(bao)存(cun)；

10、試(shi)驗進程(cheng)：實時顯示試(shi)驗進程(cheng)；

六、技術參數

01默認速度100MM/MIN；可自由設定

02壓陷硬度測定范圍2000 N

03測力最小分辨率0.01N

04測定誤差<1%

05壓頭直徑200mm可定制

06壓盤有效行程400mm

07操作方式7寸觸摸屏

08試驗方法A法/B法/C法/D法/預壓

ASTM D3574

09試驗方式選擇試驗方法后自動進行

10數據打印帶微型打印機

11電壓220V/50HZ

12設備尺寸長寬高-550mm*400mm*1200mm

13設備重量150KG

售后服務

售后服務單位：北京冠測(ce)精電儀器設備有(you)限(xian)公司

售后內容：

一、產品自客戶(hu)驗收(shou)之日起，免(mian)費保(bao)修一年，終身維修。

二、產品系統軟件升級，可以根據用戶特殊(shu)要(yao)求增(zeng)加實驗功能！

設備安裝調試：

產品自(zi)客戶驗收之日(ri)起，免費保修一年，終身維修。

設備驗收標準：

用戶方按(an)訂貨(huo)技(ji)術(shu)要求進行(xing)驗(yan)收。并(bing)符(fu)合國家標準要求。

設備維修服務：

我(wo)公司產(chan)(chan)品自用戶現場調(diao)試驗收合格后(hou)一年(nian)內(nei)免費(fei)(fei)保修(xiu)，終(zhong)身維護。在一年(nian)免費(fei)(fei)保修(xiu)期內(nei)產(chan)(chan)品發生非人為質量(liang)問題，我(wo)公司為客戶提(ti)供免費(fei)(fei)維修(xiu)。如(ru)產(chan)(chan)品在免費(fei)(fei)保修(xiu)期外出(chu)現故障，維修(xiu)服務只適當收取材料成本費(fei)(fei)。

技術支持：

對于所需儀器的(de)用戶(hu)(hu)，根據用戶(hu)(hu)的(de)要求提供(gong)(gong)專業的(de)技術方(fang)案(an)。除(chu)了常規的(de)儀器服務外(wai)，我公司技術部還可為用戶(hu)(hu)提供(gong)(gong)各(ge)種非常規設(she)備的(de)技術支持。

售后響應：

在(zai)接(jie)到用戶(hu)維修邀請后，2小時內做出(chu)反應(ying)，并給(gei)予(yu)解決。如未解決，我公(gong)司(si)指派工(gong)程師及時到達(da)用戶(hu)現場，解決問題至設(she)備正常使(shi)用為止。

有償服務：

在保修期內，以(yi)下情況將實行有(you)償維(wei)修服務(wu)：

（1）由于人為或不可抗拒的(de)自(zi)然現象(xiang)而發生的(de)損害(hai)

（2）由于(yu)操作不當而造(zao)成的故障或損壞

（3）由于對產品不正(zheng)確的安(an)裝，經他人維修而(er)損壞