落錘沖擊試(shi)驗(yan)(yan)ASTM D 3029（方法(fa)B）試(shi)驗(yan)(yan)方法(fa)

滿足標準：

滿足ASTM D 3029（方法B）試驗方法

滿足豐田ES-X35009 5.4.9 沖擊(ji)強度

SY/T 0315-2013 鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術規范—涂層的(de)抗沖擊(ji)性能(neng)試驗(yan)

一、    設備用途：

一定質量的落(luo)錘，在設定高度(du)下，自由下落(luo)沖(chong)擊(ji)試(shi)驗后，觀察(cha)和判斷(duan)錘頭對(dui)試(shi)樣(yang)的破壞程度(du)。

二、    主要(yao)技術指標：

1、最大沖擊高度：1500MM

2、錘頭(tou)形(xing)狀:半球形(xing)

3、錘頭直徑：12.7±0.1MM

4、錘(chui)頭重量(liang)：2KG

5、錘(chui)頭硬度(du)：≥54HRC

6、支(zhi)撐裝置：垂直放置，內徑38.1±0.8mm

7、試樣尺寸：70MM*70MM
落錘沖擊試驗ASTM D 3029（方法B）試驗方法

三、沖擊能量的計算：

沖擊能量：E=mgh

m為(wei)錘頭的質量，單位為(wei)Kg(千克)

h為錘(chui)頭底部距試樣的距離(米)

g為重力加速(su)度單位為m/s2

E為沖擊能量，單位為J(焦耳)
落錘沖擊試驗ASTM D 3029（方法B）試驗方法

a.測量并(bing)控制落錘提升高度：測試精(jing)(jing)度±1 mm，控制精(jing)(jing)度±5 mm；

b.測(ce)量沖(chong)擊速(su)度：測(ce)量落(luo)錘(chui)沖(chong)擊前(qian)的(de)zui大沖(chong)擊速(su)度；

c.測(ce)(ce)量載(zai)荷(he):落(luo)錘沖(chong)擊過程中所(suo)承受(shou)的載(zai)荷(he)，測(ce)(ce)繪(hui)載(zai)荷(he)-時間波(bo)形；

d.數(shu)據(ju)采集存貯(zhu)：進口(kou)高性能、高采樣(yang)率數(shu)據(ju)采集卡在很短的(de)沖擊過程中保證足夠多(duo)的(de)采樣(yang)點(dian)數(shu)，確保能量變化曲線(xian)的(de)真實性；

e.軟件分析(xi)：強大(da)的(de)(de)(de)軟件分析(xi)功能(neng)，給出各種數據處(chu)理結(jie)(jie)果(guo)：預置能(neng)量、沖(chong)擊(ji)能(neng)量、吸(xi)收能(neng)量、沖(chong)擊(ji)速(su)度(du)、沖(chong)擊(ji)時(shi)間(jian)(jian)、zui大(da)載(zai)荷(he)(he)(he)、zui大(da)載(zai)荷(he)(he)(he)時(shi)的(de)(de)(de)能(neng)量、zui大(da)載(zai)荷(he)(he)(he)時(shi)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)、zui大(da)載(zai)荷(he)(he)(he)時(shi)的(de)(de)(de)變(bian)形、載(zai)荷(he)(he)(he)-時(shi)間(jian)(jian)波形、能(neng)量-時(shi)間(jian)(jian)波形，并可自動生成檢測報告(gao)，包括各個測試(shi)結(jie)(jie)果(guo)以及試(shi)樣尺寸、牌號(hao)、編(bian)號(hao)、溫(wen)度(du)、環境溫(wen)濕(shi)度(du)等。

落錘(chui)沖擊(ji)試(shi)(shi)驗(yan)機主要用于測(ce)定(ding)(ding)鐵(tie)素體鋼(包(bao)括板材、型材、鑄鋼和鍛(duan)鋼)的(de)(de)無塑(su)性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)。無塑(su)性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)表征含(han)有小(xiao)裂紋(wen)的(de)(de)鋼材在動態加載(zai)(zai)屈服應(ying)力(li)下發生脆斷的(de)(de)最(zui)高溫(wen)度(du)。試(shi)(shi)驗(yan)方法是(shi)將一(yi)定(ding)(ding)質量的(de)(de)錘(chui)體提升(sheng)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)高度(du)，然(ran)后由靜(jing)止釋放，錘(chui)體自由落體沖擊(ji)到(dao)試(shi)(shi)樣表面，從而給(gei)試(shi)(shi)樣進行(xing)動態加載(zai)(zai)。該試(shi)(shi)驗(yan)機集機、電(dian)、自動控制技術于一(yi)體，實現了送(song)料、提錘(chui)、沖擊(ji)、出(chu)樣、抓錘(chui)的(de)(de)全自動化過程。另(ling)外(wai)該試(shi)(shi)驗(yan)機設有多道保(bao)護措施，大大提高了操作人員及設備使用的(de)(de)安全性(xing)。該機是(shi)各(ge)大小(xiao)型鋼廠、鋼鐵(tie)研(yan)究院等企業和科研(yan)單位(wei)常用的(de)(de)測(ce)試(shi)(shi)儀器。